Ключови конструктивни съображения за рафиниране на пещни трансформатори
Дайте приоритет на стабилността и прецизността пред устойчивостта на удар:
Процесът на рафиниране изисква продължително, стабилно нагряване на дъгата. Макар че тези трансформатори не издържат на чести удари на късо- съединение от срутване на разтопен метал като EAF трансформаторите, тяхното натоварване е непрекъснато и относително стабилно. Акцентът в дизайна е върху висока надеждност, висока ефективност и прецизен контрол на мощността.
По-високо вторично напрежение, по-нисък вторичен ток:
Тъй като рафинирането включва заравяне на електроди в плиткия слой шлака за нагряване с потопена дъга, дължината на дъгата е къса и стабилна, което изисква по-високо напрежение за поддържане на мощността. Следователно, в сравнение с електродъговите пещни трансформатори с еквивалентен{1}}капацитет, рафиниращите пещни трансформатори работят при по-високо вторично напрежение и по-нисък вторичен ток.

Изисквания за изключително висок фактор на мощността:
За да се подобри ефективността на отоплението, да се намалят загубите на реактивна мощност и да се сведе до минимум въздействието върху мрежата, трансформаторите на рафиниращата пещ обикновено са проектирани с висок импеданс или са свързани с външни реактори. Те трябва също така да се координират точно с устройствата за динамична компенсация на реактивната мощност, за да постигнат фактор на мощността, близък до 1.
По-прецизно регулиране на напрежението:
За прецизен контрол на входящата топлина към черпака и оптимизиране на процеса на рафиниране е необходима по-висока точност и стабилност за регулиране на напрежението.

Дългосрочна-способност за непрекъсната работа:
Рафинирането на стомана на пещ може да продължи 30-60 минути или повече. Трансформаторите трябва да работят непрекъснато при пълно или почти -пълно натоварване през целия този процес, което изисква изключителна термична стабилност от охладителните системи и изолационните материали. Принудителното-маслено,-водно охлаждане (OFWF) остава най-масовият и надежден вариант. Обикновено използвайки изолация от клас F- или H-клас, той позволява по-високи температурни покачвания, за да се приспособи към продължителна работа при високи температури.

Изключително високо импедансно напрежение:
Това е една от най-отличителните му черти. Обикновено проектиран при 20%–40% или по-висок (далеч надхвърлящ 6%–15% за трансформаторите за електродъгова пещ), това значително ограничава токовете на късо-вериги, стабилизира дъгата и осигурява плавно горене при условия на потопена дъга. Това естествено подобрява фактора на мощността и намалява необходимия капацитет за компенсиране на реактивната мощност.

Пещните трансформатори LF, произведени от нашата компания, са достигнали международно напреднало ниво по отношение на производителността. Ние приемаме независимо разработени дизайни и процеси, които могат да гарантират, че трансформаторите имат експлоатационен живот не по-малко от 30 години. Имаме уникални технически предимства в подобряването на аксиалната стабилност на трансформаторните бобини, предотвратявайки стареенето на трансформаторното масло и уплътненията. В дизайна на външния вид структурата на продукта е компактна и различни линии за управление на трансформатора са свързани към унифицирана разпределителна кутия с указани употреби, което го прави естетически приятен и лесен за работа.

Референтни параметри за нашия трансформатор за рафинираща пещ с кофа модел HBSSPZ-50000/35
| Параметър Елемент | Параметър Стойност |
| Честота | 50 Hz |
| Входно напрежение | 35 kV |
| Изходно напрежение | 360V - 540V |
| Фаза | три |
| Номер на бобината | Две намотки |
| Структура на бобината | ТИП "8". |
| Приложение | топилна индустрия |
| Номинален капацитет | 50MVA |
| Първично напрежение | 35~38,5kV |
| Стандартен | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Материал | Медна намотка |
| Векторна група | Yd11/YNd11 |
| Работна температура | Околна температура -45 C~ +45 |
| Основен материал | Силициев лист |
| Метод на охлаждане | OFWF |
| Материал за навиване | Мед 100% |
Референтни параметри за нашия трансформатор за рафинираща пещ модел HCDSPZ-10000/110
| Параметър Елемент | Параметър Стойност |
| Честота | 50 Hz |
| Входно напрежение | 110 kV |
| Изходно напрежение | 142V-169V-220V |
| Фаза | Неженен |
| Номер на бобината | Две намотки |
| Структура на бобината | ТИП "8". |
| Приложение | топилна индустрия |
| Номинален капацитет | 10MVA |
| Първично напрежение | 100/110/160kV Персонализирано |
| Стандартен | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Материал | Медна намотка |
| Векторна група | Ii0 |
| Работна температура | Околна температура -45 C~ +45 |
| Основен материал | Силициев лист |
| Метод на охлаждане | OFWF |
| Материал за навиване | Мед 100% |
Референтни параметри за пещния трансформатор на нашата компания, модел HBSSPZ-18000/36
| Параметър Елемент | Параметър Стойност |
| Честота | 50 Hz |
| Входно напрежение | 36KV |
| Изходно напрежение | 195V-291V-339V |
| Фаза | три |
| Номер на бобината | Две намотки |
| Структура на бобината | ТИП "8". |
| Приложение | топилна индустрия |
| Номинален капацитет | 18MVA |
| Първично напрежение | 35~38,5kV |
| Стандартен | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Материал | Медна намотка |
| Векторна група | Yd11/YNd11 |
| Работна температура | Околна температура -45 C~ +45 |
| Основен материал | Силициев лист |
| Метод на охлаждане | OFWF |
| Материал за навиване | Мед 100% |





