Ключови компоненти на средно-честотната система за топене
Система за захранване:
Шкафът за захранване с променлива честота със средна-честота функционира главно за преобразуване на входния трифазен променлив ток с честота 50Hz на мощността в-фазен променлив ток с-регулируема средна-честота на еднофазово напрежение.
Система на тялото на пещта:
Индукционна бобина:Изработен от правоъгълни кухи медни тръби, с водно охлаждане вътре. Това е основният компонент, който генерира магнитното поле.
Тигел (облицовка на пещ):Разположен вътре в бобината, той се използва за задържане на метален заряд. Обикновено изработен от огнеупорни материали като кварцов пясък и магнезиев пясък чрез набиване или предварително производство, той е ключов консуматив. Неговото качество и експлоатационен живот пряко влияят върху безопасността и цената на производството.
Рамка на пещта и механизъм за накланяне:Поддържа се от солидна стоманена конструкция, оборудвана с хидравлична или електрическа система за накланяне за изливане.
Охладителна система:
Осигурява циркулиращо водно охлаждане за реакторите, кондензаторите в силовия шкаф и бобината на тялото на пещта, което е от решаващо значение. Разделен е на отворени охладителни кули и затворени агрегати за водно охлаждане.
Система за управление:
Съвременните средно{0}}честотни пещи са оборудвани с PLC и сензорни екрани за реализиране на напълно автоматично или полу-автоматично управление, включително функции като регулиране на мощността, наблюдение на процеса на топене, диагностика на неизправности и аларма, както и запис на данни.
Сравнение на основните разлики между MF индукционна пещ и EAF
| Аспект | MF индукционна пещ | Електродъгова пещ |
| Суровини | Почистете скрап от стомана, сплави и др. | Скрап от стомана, чугун, директно редуцирано желязо и др. |
| Топене | Бързо, директно отопление | По-бавно, разчита на излъчване на дъгата |
| Възможност за рафиниране | Няма (изисква външно лечение) | Възможност за дефосфоризация, обезвъглеродяване, легиране |
| Контрол на температурата | Прецизен (±5 градуса) | Труден за прецизен контрол (поради нестабилност на дъгата) |
| Подходящ режим на производство | Мулти{0}}разнообразие, малка партида | По-малко разновидности, голяма партида |
| Първоначална инвестиция | Долна (за еквивалентен капацитет) | По-висока (сложна система, скъпа електродна система) |
| Оперативни разходи | По-високи разходи за електроенергия, честа поддръжка на облицовката | Значителни разходи за потребление на електроди, ползи от икономии от мащаба |
Нашата компания има дългогодишен опит в проектирането и производството на индукционни пещи и може да извърши персонализирано производство според нуждите на клиента. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете с нас
Референтни параметри на индукционната пещ, произведена от нашата компания
| Тип | Индукционна пещ |
| Напрежение | Персонализирано |
| Използване | Топилна пещ / топене на метал |
| Основни компоненти | PLC, скоростна кутия, мотор, предавка |
| Доклад от изпитване на машини | При условие |
| Тегло | 10 T |
| Размер (LWH) | Персонализирано |
| Черупка | Стомана |
| Намотка | Т2 Мед |
| Специална функция | Един бутон за стартиране |
| Входна честота | 50-60 Hz, персонализирани |
| Метод на охлаждане | Водно охлаждане |
| Метод на накланяне | Хидравлични |
| Състав | Електрически шкаф и тяло на пещта |
| Скорост на топене | 45-60 мин, персонализирано |
| Гаранция | 1 година |
