Основни функции на пещта черпак
Подобряване на качеството на стоманата: Значително подобряване на чистотата на разтопената стомана (намаляване на сярата, кислорода и включванията), прецизно контролиране на състава и температурата и отговаряне на строгите изисквания за високо{0}}класове стомана (като тръбопроводна стомана, автомобилна ламарина, лагерна стомана, зъбна стомана и др.).
Разширяване на продуктовата гама: Позволява на стоманодобивните заводи да произвеждат по-голямо разнообразие от класове и по--качествени стоманени продукти.
Оптимизиране на производствените процеси: Служейки като буфер между основната пещ и машината за непрекъснато леене, той подобрява гъвкавостта при планиране на производството, позволявайки непрекъснато леене в много-пещи и подобрявайки използването на оборудването и оперативната ефективност.
Намаляване на производствените разходи: Облекчаване на тежестта върху първичната пещ (напр. десулфуризация, отопление), което й позволява да се съсредоточи върху ефективно топене и обезвъглеродяване; прецизният контрол на състава намалява консумацията на сплав; подобреният добив при непрекъснато леене и качеството на продукта също косвено намаляват разходите.
Подобряване на стабилността на процеса: Осигуряването на последващи процеси (особено непрекъснато леене) със стоманена стопилка, която е много еднородна и чиста по отношение на температура и състав, осигурява гладко изливане и качество на блока.
Разлики между кофа пещ и електродъгова пещ
- EAF: Това е основната пещ. Основната му функция е да разтопи твърди суровини (предимно стоманен скрап, понякога с добавен чугун или директно редуцирано желязо), за да произведе предварителна течна стомана. Той отбелязва началната точка на процеса на производство на стомана.
- LF: Това е оборудване за вторично рафиниране. Неговата основна функция е допълнително да рафинира вода от течна стомана от първични топилни пещи (като EAF или конвертори). Той не топи твърди метали, но оптимизира, регулира и пречиства съществуващата стоманена вода.
Различни работни контейнери и структури:
- EAF: Това е голямо тяло на пещта с капак на пещта, който може да се накланя. Стените и дъното на пещта трябва да издържат на висока-температурна ерозия и удар с дъга. Мощността на електрода е изключително висока.
- LF: Работният контейнер е самият стоманен черпак. Тялото на LF пещта е просто структура с нагревателен капак (съдържащ електроди) и подвижна работна станция. Той въвежда газ аргон през пропускливите тухли на дъното на черпака за разбъркване. Структурата е много по-проста от тази на EAF.
Разлики в състоянието на обработения материал:
- EAF: Първичният вход са твърди суровини (като стоманен скрап), а изходът е течна стомана.
- LF: Входът е течна стомана от първичната пещ (съдържаща се в кофа), а изходът е рафинирана течна стомана (все още в същата кофа).
Фокусът на потреблението на енергия е различен:
- EAF: Консумацията на енергия се използва предимно за топене на твърд метал, което го прави най-ен{0}}енергоемкият етап в процеса на производство на стомана.
- LF: Консумацията на енергия се използва предимно за нагряване/поддържане на температурата на течната стомана, за да се компенсира падането на температурата и да се поддържа температурата на рафиниране, като консумацията на електроенергия е много по-ниска от тази на EAF.
Следователно EAF и LF са незаменими компоненти на съвременния процес на производство на стомана в електродъгова пещ, но те играят различни и последователни роли. EAF отговаря за „грубото рафиниране“ (топене), докато LF отговаря за „рафинирането“ (пречистване и оптимизиране).
Основните параметри на пещта за рафиниране на черпака на нашата компания
| Номинален капацитет | Диаметър на черпака | Диаметър на електрода | Минимален диаметър на кръга на разпределение на електрода | Капацитет на трансформатора | Вторично напрежение | Скорост на нагряване |
| (t) | (mm) | (mm) | (mm) | (kVA) | (V) | (градус /мин) |
| 10 | 1800 | 200 | 350 | 1250 | 210-104 | 3 |
| 15 | 2000 | 250 | 460 | 2000 | 210-104 | 3 |
| 20 | 2200 | 250 | 460 | 3150 | 210-104 | 3.5 |
| 25 | 2400 | 300 | 540 | 4000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 30 | 2600 | 300 | 540 | 5000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 40 | 2800 | 300 | 540 | 6300 | 240-210-120 | 3.5 |
| 50 | 2900 | 350 | 600 | 7000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 60 | 3150 | 350 | 650 | 8000 | 240-210-140 | 3.5 |
| 70 | 3200 | 400 | 700 | 10000 | 280-240-150 | 3.5 |
| 80 | 3400 | 400 | 700 | 12500 | 280-240-150 | 4 |
| 90 | 3450 | 400 | 700 | 15000 | 280-240-150 | 4 |
| 100 | 3500 | 400 | 700 | 16000 | 280-240-150 | 4 |
| 120 | 3650 | 450 | 750 | 20000 | 315-280-170 | 4 |
| 150 | 3900 | 450 | 750 | 25000 | 315-280-170 | 4 |
| 180 | 4200 | 450 | 750 | 28000 | 400-320-180 | 4 |
| 200 | 4400 | 500 | 850 | 31500 | 400-320-180 | 4 |
| 250 | 4700 | 500 | 850 | 40000 | 400-340-230 | 4 |
| 300 | 4900 | 550 | 950 | 50000 | 400-340-240 | 4 |
Нашата база е мястото за производство на първата китайска електродъгова пещ. Ние сме лидер в Китай по отношение на производствените процеси и технологиите, свързани с пещите черпак. Установихме дългосрочни-отношения за доставка с големи стоманодобивни заводи в Китай и също спечелихме признание от задгранични клиенти.
