Медна тръба за мухъл

Изработена от високо{0}}чиста мед (като медна, сребърна-медна сплав), поради високата си топлопроводимост и висока-температурна устойчивост, може бързо да пренася топлина. Вътрешната стена често е покрита с хромирана или никелова-сплав, за да се повиши устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и да се предотврати директен контакт между мед и стомана, водещ до адхезия.

Конусен дизайн: Вътрешният лумен на медната тръба обикновено е проектиран като обърнат конус, за да компенсира свиването на отливката по време на втвърдяването, да намали въздушната междина и да подобри ефективността на охлаждане.

Канал за охлаждаща вода: Външната стена е снабдена със спирален жлеб или прав жлеб за отнемане на топлина чрез високо{0}}скоростен воден поток и осигуряване на равномерно охлаждане.

Използва се главно в заготовки, заготовки, плочи и други процеси на непрекъснато леене, което пряко влияе върху качеството на повърхността и вътрешната структура на леярската заготовка.

Износване и надраскване: Триенето между заготовката и вътрешната стена на медната тръба води до износване и разкъсване и целостта на покритието трябва да се проверява редовно.

Термична деформация: Може да възникне деформация при продължителна висока температура, което да повлияе на точността на размерите на заготовката.

Отлепване на покритието: Отлепването на покритието ще ускори корозията и ще съкрати експлоатационния живот на медните тръби.

Запушване на котлен камък: Примесите от охлаждащата вода се отлагат в каналите, намалявайки ефективността на охлаждане.

Безкислородна-мед с висока{0}}проводимост (OFHC): чистота по-голяма или равна на 99,95%, топлопроводимост по-голяма или равна на 380 W / (m-K), устойчивост на високо-температурно омекване, но устойчивостта на износване е слаба.

Сребърна-медна сплав (Cu-Ag): добавете 0,08~0,12% сребро, подобрете висока-температурна якост (20% увеличение на якостта при 300 градуса), малко по-ниска топлопроводимост (около 350 W/(m-K)).

Хром-циркониева мед (Cu-Cr-Zr): съдържащ 0,5~1,2% Cr, 0,03~0,3% Zr, както висока якост (якост на опън, по-голяма от или равна на 350MPa), така и топлопроводимост (320 W/(m-K)), подходящ за висока-скорост на изтегляне при непрекъснато леене.

Хромирано покритие на вътрешната стена: дебелина 0,05~0,15 mm, твърдост по-голяма или равна на 800HV, устойчива на високотемпературно окисление и стоманено изтъркване.

Покритие от никел-сплав на вътрешната стена (като Ni-Co или Ni-Fe): дебелина от 0,1~0,3 mm, якостта е по-добра от хромирането, по-добра устойчивост на термична умора.

Композитно покритие на вътрешната стена: двуслойно покритие от хром + никел-, като се вземат предвид устойчивостта на износване и устойчивостта на термичен шок (приложения от висок-клас).

Обработка с азотиране: Подобрява твърдостта на повърхността на медните тръби, за да намали първоначалното износване.

Лазерно облицоване: локализиран ремонт на износени зони за удължаване на експлоатационния живот.

Квадратна заготовка: обща дължина на страната 100~300mm, конус 0,6~1,2%/m.

Кръгла заготовка: диаметър 150~400mm, конус 0,4~0,8%/m.

Плоча: дебелина 150~300mm, ширина 1000~2000mm, конусност 0.8~1.5%/m.

Дължина: обикновено 700~1200 mm, определена според скоростта на изтегляне и времето за втвърдяване.

Единичен конус: прост линеен конус, подходящ за ниска скорост на изтегляне или заготовки с малки секции.

Мулти{0}}конус: Сегментиран променлив конус (напр. двоен конус, параболичен конус), адаптиране към сложността на свиването при втвърдяване и подобряване на равномерността на охлаждане.

Дебелина на стената: 8~20 mm (зависи от размера на заготовката и топлинния товар).

Дълбочина на канала за охлаждаща вода: 3~6 mm, ширина на канала: 4~8 mm.

Дебит на водата: 8~15m/s, водно налягане: 0.6~1.2MPa.

Производителност на стомана: общ живот от 3000~10000 тона стомана (в зависимост от качеството на покритието и условията на процеса).

Допустимо износване: износване на обшивката на вътрешната стена По-малко или равно на 0,1 mm трябва да се ремонтира, деформация над 0,3 mm трябва да се смени.

Нашата компания има богат опит в производството и маркетинга на кристализаторни медни тръби, с професионален технически персонал, според индивидуалните нужди на клиентите, производство и обработка.