(1) Основна технология за производство
Предприятията основно подобряват технологията за производство на ядрото чрез подобряване на своето оборудване за рязане. В момента основната технология за производство е претърпяла следните промени:
① Основната колона приема вграден процес на иго. В сравнение с конвенционалните процеси, това спестява значително време за подреждане на ядрото на колоната и подобрява качеството на подреждане на ядрото. Този процес е подходящ за автоматизирано производство на сърцевини на разпределителни трансформатори.
② Приложение на много-етапни сърцевини за фуги. През последните години, за да се намалят загубите без{2}}натоварване при основните съединения, традиционните единични съединения постепенно бяха заменени с много-степенни съединения. Производителите на трансформатори често приемат локални стъпаловидни съединения, които не само намаляват загубите на трансформатор без-натоварване с повече от 15%, но също така намаляват шума с 3%–4%.
③ Технология за обработка на ламиниране на ядрото. В началото на 70-те години на миналия век китайските производители на трансформатори използваха прости линии за напречно рязане на листове от силициева стомана, съставени от линии за рязане на листове от силициева стомана, произведени в страната, и много-машини за рязане.
(2) Технология за производство на намотки
През 90-те години е разработен процес на сглобяване на намотки. Понастоящем този процес се предпочита все повече от производителите на трансформатори и бързо се насърчава.
(3) Технология за обработка на изолация През 80-те години на миналия век, с увеличаването на капацитета на напрежението на продукта и увеличаването на тестовите елементи, обработката на изолация постепенно се отделя от обработката на метала. Съществуващите портални CNC обработващи центрове са реализирали пълната автоматизация на обработката на изолацията.